Пресс для высокопрочного бетона
Верхний предел измерений (ВПИ) данной модели позволяет испытывать образцы-кубы размером 100*100*100 мм прочностью при сжатии до 150 МПа (В100).
| Модель | UTC-4713.FPR |
|---|---|
| Цена | с НДС от 950 000 руб |
Назначение
Данная модель гидравлического испытательного пресса в основном предназначена для испытаний образцов тяжелого бетона. Верхний предел испытаний 1500 кН позволяет испытывать образцы-кубы 100*100*100 мм с прочностью до 150 кН.
Нижний предел измерений с точностью ±1% (I класс точности) начиная с нагрузки 75 кН (7,5 МПа).
Особенности
Диаметр плит 216 мм достаточен для испытания образцов-кубов 150*150*150 мм. Окружности на нижней опорной плите для установки кубов и цилиндров 100 и 150 мм.
Все параметры испытания задаются с сенсорного дисплея на передней панели. Экран имеет простое в использовании меню. Цифровой графический дисплей отображает в режиме реального времени графики «Нагрузка — Время», или «Прочность — Время».
После нажатия кнопки ПУСК, все этапы испытания, начиная с быстрого подвода опорной плиты, поддержания заданной скорости нагружения, снятия нагрузки после разрушения и отвода опорной плиты в исходное положение управляются электроникой.
Преимущества
Автоматический пресс это:
- Прямое задание скорости нагрузки в кН или МПа в диапазоне от 1 до 25 кН;
- Быстрый подвод образца и автоматическое переключение на заданную скорость нагрузки;
- Автоматический разгрузка образца и возврат поршня в конце испытания;
- Сохранение параметров испытания и работа по замкнутому циклу;
- ПО на русском языке;
- Расширенные данные при работе с ПК (построение графика, распечатка протокола, хранение архива).
Системы безопасности пресса и лаборанта:
- Клапан максимального давления для предотвращения перегрузки машины
- Ограничитель хода поршня
- Кнопка аварийной остановки
- Съемные прозрачные передняя и задняя защитные двери.
| Модель | UTC-4713.FPR |
| Верхний предел измерений (ВПИ) | 1500 кН |
| Нижний предел измерений (НПИ) | 75 кН |
| Погрешность в диапазоне измерений | ±1% |
| Тип рамы | Стальные стенки |
| Диаметр нижней опорной плиты | 216 мм |
| Диаметр верхней опорной плиты (шаровое соединение) | 216 мм |
| Диаметр добора высоты | 165 мм |
| Твердость опорных плит | 55 HRC |
| Диаметр поршня | 230 мм |
| Ход поршня | 50 мм |
| Максимальный вертикальный просвет между опорными плитами | 380 мм |
| Горизонтальный просвет | 320 мм |
| Потребляемая мощность | 550 Вт |
| Объем масла | 20 л |
| Характеристики масла | Вязкость 46 независимо от марки |
| Максимальное рабочее давление | 370 бар |
| Размеры (шхгхв) | 750х451х1104 мм |
| Масса | 625 кг |
| Подставка для рамы (опционально) | UTC-4680 |
- UTC-4713.FPR 1500 кН Автоматический испытательный пресс с опорными плитами диаметром 216 мм.
- Набор доборов высоты для испытания образцов высотой от 70 мм
Вертикальное расстояние в испытательной камере между опорными плитами 380 мм. Это вызвано универсальностью использования пресса для испытаний образцов-цилиндров высотой до 320 мм, а также использованием различных приспособлений для определения прочности при изгибе или на растяжение при раскалывании. Чтобы сократить время подвода образца к опорной плите, используют доборы различной высоты, что позволяет испытывать даже образцы высотой 70 мм
Датчик пониженного диапазона
- Пригодится для испытаний бетона низкой прочности или в раннем возрасте твердения Современная замена двухдиапазонным полуавтоматическим испытательным прессам. Обеспечивает точность первого класса (±1%) начиная с нагрузки 15 кН.
Подставка для испытательной рамы
- Высота испытательной рамы чуть более метра, чтобы установить образец нужно достаточно сильно нагибаться. Подставка позволяет поднять раму на 50 см и сделать процесс испытаний более комфортным, к тому же подставка утяжеляет пресс, придает ему стабильности и убирает необходимость крепить пресс к полу.
Вторая испытательная рама
- Для испытаний на изгиб мы рекомендуем использовать дополнительную раму с высокоточным датчиком до 100 кН. В
этом случае дополнительная рама подключается к действующему блоку управления и не нужно разбирать камеру сжатия для установки приспособления для изгиба. Это сэкономит время и силы сотрудников лаборатории, и повысит достоверность испытания.
Датчики давления или тензодатчики.
Не вдаваясь в дебри машиностроения и принципов измерений, простыми словами можно сказать, что применение тензодатчика ограничивает диапазон измерений возможностями одного датчика, второй тензодатчик установить на один пресс технически очень сложно. Датчиков давления можно установить несколько, поскольку они устанавливаются непосредственно в гидравлическую систему пресса. Для разных диапазонов используются датчики с разной чувствительностью и точностью, а электроника в автоматическом режиме подключает необходимый в данный момент датчик. Кроме того, датчики давления проще обслуживаются, и легче калибруются при замене.
Поскольку установка 2-х прессов роскошь для большинства заводов товарного бетона, производители испытательных прессов ищут пути решения в рамках одного пресса. Компания UTEST нашла решение в установке дополнительно датчика давления, работающего в низком диапазоне. В данном случае не нужно переключаться вручную между диапазонами, электроника сама, в начале испытания задействует датчик низкого диапазона, а потом, при достижении определенных значений, переключится на датчик основного диапазона. Сделает это в считанные доли секунды и без человеческого участия. Такое решение позволяет добиться 1 класса точности начиная уже с 1% наибольшей предельной нагрузки испытательного пресса. То есть для пресса 1500 кН – это значение 15 кН, что удовлетворяет требованиям большинства производителей бетона.
